Конкурс ЭХЗ
 

Коллеги, кто нибудь участвовал в газпромовских конкурсах лучший специалист ЭХЗ или что-нибудь подобное? Может у кого есть какие-то наработки или советы, будут практические задания по определению шероховатости поверхности, определению вида дефекта,цвета дефекта, определению сплошности(электроискровой и электролитический) дефектоскоп, определению адгезии....вообщем по защитным покрытиям. Работаю не так много,но как то с защитными покрытиями не приходилось работать(только шурфовки по электрометрии и ВТД).

Я участвовал конечно когда то и призовые места брал)), НО при чем тут шероховатость, вид дефекта? и другие параметры неразрушающего контроля? Какое отношение они имеют к ЭХЗ? можете объяснить!

Сергей Чекушкин, ну вот и я про тоже. Занимаемся обслуживанием вдольтрассовых ВЛ,СКЗ,СДЗ и т.д.а в конкурсе помимо заданий по определению неисправностей СКЗ вот такие вот еще задания,типа упор на защитные покрытия будет.

Интересный подход к конкурсу у организаторов, в наше время так не было, была Теория, практическая часть( определение неисправности средств ЭХЗ, переходы под а/д и ж/д), тест по специальности, и знание НТД и Охраны труда., как то так по моему! Неразрушающим контролем конечно ЭХЗ-ешнику надо владеть хотя бы в части ЭК, Но ведь это не основная его специфика! ЭХЗ-ешник должен уметь составить "Акт обследования трубопровода в шурфе" может по этому минимуму вас будут напрягать. У нас такого не было, была теория конечно типы ИП, виды коррозионных повреждений, методы контроля ИП и т.д.
если так то с одной стороны тоже правильно, будете знать как правильно осмотр в шурфе проводить)

Организаторы походу ходят сделать конкурс как в самом газпроме, смотрел фотки на их сайте,уж больно похожие там задания выполняют.

Скажите конкретно где вы работаете? В дочке газпрома? На транспорте газа? На его распределении? Или где еще? Я в прошлом году был на конкурсе лучший монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии.
Ну я работаю на транспорте газа и у нас конкурс длился 2 дня.День практики и день теории.
Ничего в общем то сложного нет если интересует конкретика могу поделится что да как.

02-06 сентября во ВНИИГАЗе газпромовский конкурс ЭХЗ-шников...

Эти требования вызваны необходимостью правильно определять состояние трубы в шурфе. Обычно все сводится к простому осмотру трубы в месте повреждения изоляции. Соответственно и выводы минимальные- изоляция повреждена, труба ржавая. Для таких выводов и шурфиться не надо. Гонять ПИЛ на каждую шурфовку тоже никто не будет. Поэтому и требуют всю информацию от того, кто роет - от ЭХЗшника. Это вполне логично и оправданно, для чего и забито в нормативку.
СТО 2-2.3-310 2009 5.16 Обязательная часть технического этапа КО - обследование состояния объекта и/или его элементов непосредственно в шурфе с обязательным применением методов НК.
СТО 2-2.3-173-2007 10.10 НК наличия стресс-коррозионных дефектов проводят независимо от результатов визуально-измерительного контроля.
Для обнаружения стресс-коррозионных дефектов и определения их размеров применяют следующие методы НК:
- магнитные (магнитовихретоковые, магнитоферрозондовые) по ГОСТ 21104 и ВРД 39-1.11-27-2001 [12];
- ультразвуковые по ГОСТ 20415, ГОСТ 23667;
- магнитопорошковый по ГОСТ 21105;
- капиллярные (цветной или люминесцентный) по ГОСТ 18442, ГОСТ 26182;
- электропотенциальные в соответствии с РД 34.17.412-88 [13].
Толщину стенки рекомендуется измерять ультразвуковым толщиномером по ГОСТ 28702 с точностью измерений ±0,1 мм.
Все измерения должны проводиться по СТО 2-2.4-083-2006.
Конечно, знать и уметь все нам не надо, но правильно провести визуальный и измерительный контроль и толщинометрию мы должны. А для этого поверхность металла должна быть очищена в соответствии с требованиями СТО 2-2.4-083-2006. И от этого не отвертишься, поскольку на неровной поверхности толщиномер чудит как хочет, а трещины КРН вообще не видны. Много раз на вроде бы нормальной трубе обнаруживал такие дефекты, что хотелось побыстрее отбежать от шурфа на безопасное расстояние. Особенно внимательным надо быть там, где есть коррозионное растрескивание под напряжением. Трещины образуются под слоем катодного налета и видны только при хорошей очистке и шлифовке металла.
Шероховатось поверхности определяют методом сравнения - в состав оборудования для обследования методами НК входит набор образцов шероховатости. Глазами смотришь, пальчиком трогаешь - ничего сложного.

Так это и нужно ЭХЗ-ешнику узнать, я как ЭХЗ-шник (а не специалист неразрушающего контроля) должен проверить общее состояния трубопровода в шурфе, наличие, вид, размер дефектов в изоляции и на наружной поверхности трубопровода, все на этом моя работа заканчивается и это правильно и логично, анализ и полное заключение могут дать только специалисты неразрушающего контроля не ниже 2-го уровня, а уж диагностику, по данным Неразрушающего контроля, делают специалисты-эксперты, они и нанимают лабораторию ПИЛ! А то ЭХЗ-ешник у вас получается 7-ми пядей во лбу (и жнец и кузнец и на дуде игрец), понимаю бизнес но бред все это! каждый должен заниматься своим делом, а не тем в чем он не специалист! это мое личное мнение.

Вы так рассуждаете потому, что сами работаете не в эксплуатации ЭХЗ а в одной из подрядных организаций Трансгаза и мотаетесь по всей стране (в том числе и по Сибири) проводя обследование ЭХЗ газопроводов, назначаете шурфовые работы по результатам наземного обследования и непосредственно в самих шурфах уже обследуете трубу методами НК. Потому вам и кажется, что так вроде бы все и должны, ЭХЗ-ники в самих ЛПУ не занимаются этим, их дело СКЗ, УДЗ, патроны и.т.д.